根据新时代新征程高质量发展的新要求，我国石化行业和广大石化企业正在通过实施创新驱动战略，推动石化产业加快绿色低碳和人生就是博尊龙ag旗舰厅数字化转型。10月15—17日，工业和信息化部和山东省人民政府共同主办的“2023年石化化工行业数字化转型大会”在烟台召开。中国石油(7.690, -0.05, -0.65%)和化学工业联合会副会长傅向升认为，石化产业作为国民经济的重要支柱产业，也是基础配套产业，就当前石化产业结构现状来看主要以传统产业为主。但是，当前数字经济发展速度之快、辐射范围之广、影响程度之深前所未有，正在成为重组全球要素资源、重塑全球经济结构、改变全球竞争格局的关键力量，要求石化行业要重视智能工厂、智慧车间和设备的智能化改造，通过数字化转型助推世界一流企业建设，加快现代石化产业集群的培育，推动石化产业的高质量可持续发展。
数字化转型正在成为石化化工行业高质量发展的重要途径和推动力
石化产业是国民经济的重要支柱产业，石化化工产业的高质量发展不仅关系到农业的丰产丰收和高品质，还关系到高端制造业、战略新兴产业等领域的高质量发展，也关系到生态环境的高质量发展和“双碳”战略的贯彻实施。傅向升介绍，我国化工产品销售额的世界占比多年来稳居40%以上，对世界石化产业的话语权和影响力日益增强。但是也要看到，我国目前只是石化大国，还不是强国，与美欧日等发达国家和地区相比，我国的原始创新、产业布局、规模集中度等都差距明显，“基础产品过剩，高端产品短缺”的结构性矛盾突出，这也都证明石化产业高质量发展的任务还很艰巨。要缩小差距、突破瓶颈、实现石化强国的目标，就需要坚持创新在我国现代化建设全局中的核心地位，深入实施创新驱动发展战略，加快实现高水平科技自立自强。针对石化产业当前的现状更需要加大数字化转型。迈入新世纪，当发现石化化工领域大多数产品规模不断扩大，产能出现过剩的时候，石化化工行业通过结构调整和优化开启了转型升级之路。十八大以后，当我国跃上世界第二石化大国和第一化工大国的时候，我国石化化工行业和广大石化企业以智能化和数字化转型为抓手，开启并加快探索智能工厂建设和数字化转型发展之路。
实际上，“十三五”期间，我国石化化工两化融合工作取得新的突破、实现新的跨越，全行业通过两化融合贯标的企业数量超过1300家；催生出一大批数字化转型典型应用示范；数字化转型示范效应明显，26家企业先后入选国家数字化转型试点示范，12家化工园区入选智慧化工园区试点示范，重点企业先行先试，带动全行业新技术应用，推动行业和企业的管理水平和经营运行水平不断提升。进入“十四五”以来，工信部相继研究制定并发布《“十四五”原材料工业发展规划》《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》等一系列指导性和政策性文件，特别是把“数字化转型”列为“五大主要目标”之一，明确提出石化、煤化工等重点领域企业主要生产装置自控率达到95%以上，建成30个左右智能制造示范工厂、50家左右智慧化工示范园区。这些明确的要求和导向，明确了石化化工行业数字化转型的目标，加快了石化化工行业数字化转型的速度。
傅向升表示，我国智慧化工园区的建设取得了显著的成效。上海、上虞、东营港、烟台、济宁、南京、大亚湾、董家口等一批智慧化水平和管理水平、产业集群度高的化工园区，都在智慧化建设和数字化转型方面不仅积累了经验、提供了借鉴和标杆，而且通过智能控制、风险识别、实时预警，大幅提升了管理水平和园区的本质安全水平。截至目前，我国共有32家化工园区列入试点示范名单，另有68家化工园区正在开展智慧化工园区的创建和建设期。从近年来智能工厂和智慧化工园区建设和运营的实践来看，都在整合信息化资源以及园区内资源配置、能效优化、安全生产管控、环境生态监测等方面取得了明显的效果，特别是实现了重大风险源监控、园区封闭管理、可视化操作、现场人员行为识别、应急处置、有毒有害气体泄漏、特殊作业和危化品运输车辆的实时监控与预警，工厂与园区的本质安全水平都大幅提升，数字化转型正在成为石化化工行业高质量发展的重要途径和推动力。
新形势新挑战新战略对石化化工行业数字化转型提出了新要求
我国石化化工行业数字化转型取得的成绩是显著的，但也存在着差距、面临着挑战。一是数量上差距巨大。石化化工行业规模以上企业超过3万家，若加上中小企业数量更多，入选智能工厂试点示范的企业数量占比可谓“微量”。以智慧化工园区为例，最新统计全国化工园区约650家，正式列入智慧化工园区名录的只有32家、占比只有4.9%；处于建设期的68家、占比也只有10.5%，因此说数量的差距巨大。二是质量上参差不齐。就企业规模来说有超3万亿元大型企业集团，也有几千亿元的企业集团，还有一大批几百亿、几十亿和几千万元的企业群体。就企业的产业结构来看有炼化一体化企业、基础化学品企业以及众多化工新材料、精细化学品的企业。就企业的布局来看由东部沿海、内陆沿江以及西部、西北、东北等区域的石化化工基地和企业。企业的差别、产品结构的特点、区域的不同都对数字化转型有着千差万别的要求，这就造成了智慧化建设的方案千差万别、质量和水平参差不齐。三是工业信息安全问题日益突出。随着信息技术，尤其是工业互联网的不断发展延伸，网络化、数字化的普及，导致数据和控制系统可通过有线、无线等多种通道与外界相联系，工业信息安全以及如何做好网络安全、数据安全和生产控制系统的安全是数字时代面临的严峻挑战。
当前数字化、智慧化发展迅猛，新一轮科技革命和产业变革加速演进，数字技术正在成为第四次技术革命的重要驱动力(2.690, -0.03, -1.10%)；新时代新征程又对石化化工行业高质量发展提出新的要求；新形势新挑战新战略对石化化工行业数字化转型提出了新要求。傅向升认为，我国石化化工行业下一步要重点做好以下重点工作：一是贯彻中央部署落实规划目标，加快数字化转型。党的二十大报告指出，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，构建新一代信息技术、人工智能、生物技术、新能源、新材料、高端装备、绿色环保等一批新的增长引擎。《石油和化学工业“十四五”发展指南及2035年远景目标》将数字化转型与创新驱动、绿色低碳和人才强企并列为“四大发展战略”之一，并明确提出：推动5G、大数据、云计算、人工智能、工业互联网等新一代信息技术与石化化工生产的深度融合，打造企业数据集中共享平台、数字化和智能制造服务平台，引导企业实施数字化、智能化改造，提升运营效率。加强核心技术攻关和标准体系建设，打造一批数字化转型和智能制造的示范企业。《化工园区“十四五”发展指南及2035中长期发展展望》将“智慧化工程”列为“五项重点工程”之
一，并提出：通过组织实施“智慧化工程”，加快园区信息系统和公共数据互联互通、开放共享，建设“可共享”“可追溯”的智慧监管系统，实现危险化学品全生命周期监管，打造响应快速、决策高效的应急救援体系，切实提高园区管理水平和管理效率。
二是落实好高质量发展的要求。工信部等六部委印发的《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》，将“数字化转型”列为“五项主要目标”之一，并在“推进产业数字化转型”部分对加快新技术新模式协同创新应用，打造特色平台和推进示范引领，强化工业互联网赋能提出明确要求，主要是加快5G、大数据、人工智能等新一代信息技术与石化化工行业融合，不断增强化工过程数据获取能力，丰富企业生产管理、工艺控制、产品流向等方面的数据，畅联生产运行信息数据“孤岛”，构建生产经营、市场和供应链等分析模型，强化全过程一体化管控，推进数字孪生创新应用，加快数字化转型。发布石化化工行业智能制造标准体系建设指南，编制智能工厂、智慧园区等标准，针对行业特点，建设并遴选一批数字化车间、智能工厂、智慧园区标杆。组建石化、化工行业智能制造产业联盟，培育具有国际竞争力的智能制造系统解决方案供应商，提升化工工艺数字化模拟仿真、大型机组远程诊断运维等服务能力。
三是加大技术创新，确保数据安全。《石油和化学工业“十四五”智能制造转型规划(2021—2025)》，针对石化领域数字化、智能化转型和智能制造核心技术缺失和创新不足的问题，在“重点任务”部分对重点业务领域数字化智能化提升工程、重点行业数字化转型方向、加快行业数字化转型和智能制造核心技术攻关以及促进中小企业数字化升级、培育行业智能制造生态体系和实施工业信息安全保障工程等都提出了明确要求。特别是在经营决策支持技术、生产运行优化技术以及行业5G专网融合技术、行业物联感知技术、工业互联网平台建设、工业机器人(11.210, -0.19, -1.67%)技术应用、设备自愈调控技术、信息物理系统应用等方面取得重大突破。新时代新形势新要求，石化化工行业要实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程，支持“专精特新”企业发展，推动制造业“高端化、智能化、绿色化发展”的战略部署。在不断创新和统筹发展与安全中，加快石化化工行业的数字化转型，助推石化产业的高质量发展，为实现石化强国目标和中国式现代化作出新的更大贡献。
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